O incidente de excesso de padrão de cromo em 2012 na indústria de cápsulas ocas serviu como um profundo alerta,-expondo os graves riscos de segurança dos moldes tradicionais-de cobre cromado. Durante esse período, a camada de cromo dos moldes usados por alguns fabricantes de pequena{4}}escala descascou após uso-de longo prazo, fazendo com que o conteúdo de cromo nas cápsulas excedesse o padrão em milhares de vezes, o que ameaçava seriamente a saúde pública. Esse incidente desencadeou uma-reflexão profunda-em todo o setor sobre a segurança do material do molde, gerando, em última análise, uma revolução abrangente no material-substituindo os materiais tradicionais de cobre cromado-pelo aço inoxidável 316L/304-de grau médico para moldes de cápsulas.
Embora o custo de investimento inicial da mudança para moldes de aço inoxidável-de grau médico 316L/304 tenha aumentado 300% em comparação com os moldes tradicionais-de cobre cromado, os benefícios abrangentes-de longo prazo são extremamente significativos. Por um lado, a resistência à corrosão e ao desgaste do aço inoxidável-de grau médico é muito superior aos materiais cromados-de cobre, reduzindo a frequência de manutenção e substituição do molde. Os dados mostram que o custo de manutenção-de longo prazo dos moldes de aço inoxidável diminuiu 60% em comparação com os moldes tradicionais. Por outro lado, os materiais de aço inoxidável são estáveis nas propriedades químicas e não apresentam risco de descascamento de metais pesados, o que melhorou significativamente a segurança dos produtos em cápsulas. O fator de segurança das cápsulas produzidas com moldes de aço inoxidável-de grau médico aumentou 100 vezes, atendendo plenamente aos rígidos padrões de segurança nacionais e industriais.
Com a atualização contínua dos mercados-de produtos farmacêuticos e de saúde de alta qualidade, requisitos mais elevados foram apresentados para a segurança da produção de cápsulas. Com base no aço inoxidável de{2}}qualidade médica, a mais recente tecnologia de revestimento cerâmico-de qualidade alimentar foi desenvolvida e aplicada, proporcionando "contato zero com metal" no processo de produção de cápsulas. O revestimento cerâmico de-qualidade alimentar tem excelentes propriedades anti-aderentes, resistentes à corrosão-e resistentes a altas-temperaturas. Isola completamente o contato entre a base metálica do molde e a solução adesiva, evitando quaisquer riscos potenciais de migração de íons metálicos. Essa tecnologia é particularmente adequada para a produção de cápsulas farmacêuticas-de alta qualidade e cápsulas de produtos de saúde que possuem requisitos rígidos de pureza e segurança.
Notavelmente, a tecnologia de molde de revestimento cerâmico de qualidade-alimentar obteve com êxito a certificação GMP da UE, o que significa que atende aos padrões internacionais de produção farmacêutica avançada e estabeleceu uma base sólida para as empresas chinesas de cápsulas entrarem no mercado global-de alta qualidade. A contínua inovação e atualização de materiais de molde, desde cobre cromado até aço inoxidável de grau médico-e, em seguida, até revestimentos cerâmicos de grau alimentício-alimentar, não apenas reflete a ênfase da indústria na segurança do produto, mas também promove o desenvolvimento de alta-qualidade de toda a indústria de cápsulas ocas.